工程实习报告

时间:2024-07-13 22:02:14
【精品】工程实习报告模板汇总九篇

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随着社会一步步向前发展,报告使用的次数愈发增长,报告包含标题、正文、结尾等。其实写报告并没有想象中那么难,以下是小编整理的工程实习报告9篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工程实习报告 篇1

今年夏天我们20xx级微电子制造工程专业开展了生产实习,生产实习是微电子制造工程专业学生必修的综合性实践课程,是实践教学的主要环节。我和大部分同学一样选择由学校安排的实习,本次的实习由陈小勇老师根据我们所学的专业知识安排相应的企业作为我们的实习单位。此次实习的企业包括桂林捷诺微电子有限公司、桂林优利特医疗电子有限公司、桂林啄木鸟医疗器械有限公司、桂林海威电子有限公司、燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司、桂林机床股份有限公司和桂林高新区科丰机械有限责任公司等7家企业,同时还邀请了一些企业的总经理到学校给我们做报告。在实习期间,我们主要深入地了解各企业的经营模式、生产线布置、工艺设置及人员安排等内容,以进一步巩固和深化了所学理论知识,对后续所要学的课程也有一定的帮助并将理论与实践相结合,使我们进一步接触社会、认识社会,提高社会交往能力。

一、实习讲座1

主讲人:桂林星辰科技有限公司总经理--吕爱群

时间:20xx年xx月xx日

地点:花江校区11C207

实习的第一天很荣幸能听吕总的讲座,刚开始吕总就跟我们聊起了运动控制以及如何控制这些运动,然后进入电机的控制,最后谈到电机的应用,分别是转矩控制、调速控制、速度跟踪、定位控制、随机控制和节能控制。在讲解应用的过程中还给我们讲了具体的实例,如卷纸机、染布机,随后介绍他们公司的产品。吕总说现在的大学生有知识没文化,这个观点给我很大的感触,看来我们以后要注意积累知识的同时也要培养自己的文化素质。我觉得吕总给我们最重要的一点是分享他的工作经验,在生产过程中需要注意到很多细节,要考虑到多种情况,这是工程师所应具备的基本素质。

  二、实习单位1基本情况简介

实习公司:桂林捷诺微电子有限公司

实习时间:20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日

桂林捷诺微电子有限公司成立于20xx年4月,是一家为顾客提供先进的、低成本的、符合欧盟环保指令的制造服务的专业厂家,涉及家电、汽车、医疗、仪表、工业控制等领域,业务范围包括表面贴装(SMT)过程、波峰焊接过程、原料及配件的采购和管理过程、工程设计过程、部件开发和测试等生产服务。该公司的设备虽然落后一些但还是比较齐全,里面有两台模板印刷机,两台转塔式贴片机,一台拱架式贴片机,一台波峰焊炉,一台再流焊炉和光学检测设备等。

捷诺公司生产工艺大致为:PCB来料→印刷焊膏→贴片→点胶贴片(选用)→再流焊→人工插装→波峰焊→人工插装→手工焊→光学、电学检测(不合格产品需要返修)→清洗→涂防护剂→包装→出货。当然以上只是大致的流程,具体情况具体分析,比如PCB上没有插装元件就不需要经过波峰焊,每个工艺流程还可以细分多个子流程,分别制成工艺卡。

首先我们先来讨论印刷焊膏,这里用到的是模板印刷,所用的模板是在钢板刻蚀出与焊盘形状大小一致的裂缝。在印刷之前需要对PCB定位,PCB上有四个基准点,通过任意两个对角的基准点即可确定PCB上任意点的位置,用定位销固定PCB即可开始印刷。印刷焊膏所需的设备是印刷机,印刷所涉及的参数有:刮刀速度(20mm/s~30mm/s为宜)、刮刀角度(60。~70。为宜)、印刷压力、焊膏的供给量、刮刀硬度和材质、切入量、脱板速度、印刷厚度和模板清洗。

接下来我们讨论贴片工艺,所需的设备是贴片机,在前面说过该公司有两台转塔式贴片机和一台拱架式贴片机,均为松下的型号,转塔式贴片机贴片的速度很快,但一般只能贴矩形片式电阻电容和一些小型的器件了,而拱架式贴片机相对而言比较慢,适合贴装较大的元器件,若更大的或畸形的元件只能人工贴装,该公司专门安排人员进行人工贴装。

焊接是整个工艺流程的重要部分,绝大部分的缺陷都会出现在焊接工艺上,因而要设定好相应的工艺参数,防止缺陷,提高焊接质量。对于插装元件和通过点胶粘贴的元件需要波峰焊来焊接,这里就需要到波峰焊炉,该公司的波峰焊炉是双波峰的,PCB需先经过尖波,在经过平波。波峰焊炉的每个温区的温度需要设置合理,该公司某种PCB使用无铅焊料焊接的各个温区设置为:预热一:125。C,预热二:130。C,预热三:140。C,补偿:145。C,锡炉:255。C。在预热阶段喷涂助焊剂,有利于波峰焊。在这里需要说明的是PCB和元器件的表面都涂有阻焊剂,因而通过波峰焊后只有焊盘处留有焊料并形成焊点。

对于贴装元件则需要再流焊,所需的设备为再流焊炉。再流焊分为预热、保温、再流和冷却阶段,预热是把室温的PCB尽快加热,通常升温速率为1~3。C/s;保温是指从120。C~150。C升至焊膏熔点的区域,主要目的是使SMA内各元件的温度趋于稳定,并保证焊膏中的助焊剂得充分挥发;再流阶段使组件温度甚至峰值温度,让焊膏充分熔化,峰值温度一般为焊膏熔点温度加20。C~40。C;冷却阶段是为形成焊点,降温速率为3~10。C/s。该公司的再流焊炉采用热风加热,有八个温区,某种PCB使用无铅焊料焊接的各个温区设置为:温区一:170。C;温区二:190。C;温区三:205。C;温区四:220。C;温区五:250。C;温区六:250。C;温区七:235。C;温区八:200。C。

三、实习单位2基本情况简介

实习单位:桂林优利特医疗电子有限公司

实习时间:20xx年xx月xx日

优利特集团是中国一流的医学诊断产品制造商、供应商和服务商,有尿液系统、血细胞分析系统、生化分析系统、免疫诊断和基因诊断系统、POCT诊断产品、检验信息管理系统六大产品系列。该公司从1984年引进日本京都第一科学株式会社尿液分析及专用试剂生产技术和设备开始,到目前为止,该公司的产品已经遍布全球170多个国家和地区。

我们主要参观了该公司的展厅,伴随着讲解员的讲解我们大致了解该公司的主要业务、发展情况和企业文化等。由于该公司的产品多为医疗产品,我们的医学的知识有限,我们不太能理解其中的工作原理,况且只能看到产品的表面,看不到内部,又不能到生产车间,所以也只能大概地了解一下。

工程实习报告 篇2

一、实习目的

测量学教学实习是测量学的重要组成部分,其目的是巩固、扩大和加深学生从课堂所学的理论知识,获得测量实际工作的初步经验和基本技能,着重培养学生的独立工作能力,进一步熟练掌握测量仪器的操作技能,提供计算和绘图能力,并对测绘小区域大比例尺地形图 的全工程有一个全面和系统的认识,为今后解决实际工作中的相关测量问题打 ……此处隐藏18514个字……载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

2、现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。

3、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂;

5、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

6、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

7、无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求。

由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。

模板结构的支设与拆除

模板结构由模板和支撑系统组成。模板的作用是使混凝土成型,使硬化后的混凝土具有设计要求的形状和尺寸;支撑系统的作用是保证模板的形状和位置并承受新浇筑混凝土的重量及施工荷载。

模板的设计

模板所承受的荷载有:1模板及支撑的自重2新浇筑混凝土的自重3钢筋自重4施工人员及设备荷载

混凝土工程

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

楼梯混凝土从上至下的浇筑,现振捣板底混凝土,达到踏步位置后,在于踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上浇筑,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

混凝土垫层的浇筑:钉控制桩,垫层厚度为10公分,强度等级为C15,宽度为700mm,混凝土采用平板式振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以钉的控制桩上的标高拉的工程线为准检查平整度,高出的地方铲掉,低的地方补平,用木抹子抹平。

在楼内,我发现了一些楼交接处出现了不少裂缝。经过严工(监理)的讲解提示,加上我搜集的资料,有了不少收获。现在我就在现场发现的问题来谈谈自己的所学到的知识:

现象一、裂缝

裂缝的原因混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等, 因为是冬天,所以温度和湿度影响较大。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

现象二、钢筋的绑扎

现场观察与图纸的比对和师傅的讲解,我懂得了怎么样把图纸上的东西变成实物。这可能需要个过程的,在这个过程中我发现了不少问题现做些说明。例如:箍筋的间距没有到位。还有好多问题例如,梁与梁的接头处钢筋堆积如山没有把位置处理好,钢筋的 位置明显抬高,在浇筑混凝土的时候就容易漏筋……值得庆幸的是没有缺筋的现象发生,用他们的话说:钢筋的位置可以不对但是绝对不可以少筋,如果少筋的话到交底的时候专家组用仪器很容易得知.

具体解决方法:钢筋工长认真负责,不能麻痹大意,时刻督促工人,如发现做错的严惩!

现象三、模板的标高不对

这个问题不是时常发生的,但是是非常重要的!总承包有些地方使用了钢模板,施工进度比较快,几乎两天一层的,由于采用了这种先进施工工艺,这也是其他小公司无法比拟的。

具体解决办法:标高差距在±1cm范围内的,在浇注混凝土的时候由于混凝土的自重就自然的解决了;如果超出此范围就必须适当的抬高或降低支撑的高度来满足要求。

现象四、安全问题(脚手架搭接

我们在现场可以到处看到,“人生最宝贵的是生命”、“高高兴兴地来上班,安安全全地回家” 、“请爱惜自己的生命”等等标语,可想而知施工单位对安全的重视。就在我们实习期间南通建总还发生了一起人命,一人被大模砸死的!我们每次去现场都是提心吊胆的,稍有不慎就有可能受伤,轻则碰的头破脚青的,严重的都可能危及生命的!我总结出一句话:进现场得眼尖,脚快,看上看下!我们看着工人们在脚手架上工作都为他们担心的,他们有可能不知道随时都存在着安全隐患的!因此而发生的事故每年都不少的,我们应该敲响警钟的,安全问题时时刻刻要抓!

现象五、普遍存在的施工通病

施工通病也发现了些许,就我在实习的一个月的所见所闻来罗列:露筋,蜂窝,麻面,缺棱掉脚,缝隙夹层,现场垃圾没有处理,前道工序做完没有为下道工序做铺垫等等。

最后,我们发现外墙体上,有一层贴有泡沫塑料并用网包起来然后用素混凝土粉刷,经询问,才知那是为了保温,塑料丝网是为了固定保温层与墙体的黏结,也知道了贴保温板有大有技术可言,我真是一脚踏进门一脚还留在门外的人,要想完全进入这个门还得狠费一番工夫!

通过这短短三周的实习,我想说说自己的感想。这期间,无论从身体还是心理上都是一种考验,挺过来就成功,中途而退就是失败,有多少酸甜苦辣自己都尝过,现在回想起来那又算什么呢,那些都学到知识后那种快感和欣慰取代了。尽管知识获取是甚微的,但所获得的实践经验对我终身受益,例如,与同事们的相处;工作的时候出现和同事的意见不同甚至发生争吵时怎么样能心平气和的把事情处理好而不伤了和气,只有大家一团和气才能进展。这些东西在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。真的是走出去才知道自己是多么渺小,知识的获取是无穷的,通过这次的实习也让我懂得了,人必须务实点,要么不去做要么把他做好,只有这样才能在竞争激烈的社会有一席之地。我也会为实现自我的理想和光明的前程不懈地努力,我有信心那天很快会到来的!

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